Anlagenbau & Automatisierung – Komplettlösungen aus einer Hand

Industrielle Montageanlage mit zwei orangefarbenen Robotarmen, einer großen grauen Maschine und einem kleinen Drohnenähnlichen Gerät.

Von der Planung bis zur fertigen Anlage: Scheibe Industrial Automation realisiert individuelle Automatisierungslösungen für industrielle Anwendungen.

Unsere Leistungen im Anlagenbau

Planung und Konstruktion von Industrieanlagen
Entwicklung von Sondermaschinen
Integration von SPS, Robotik und Visualisierung
Prozessoptimierung
Turnkey-Lösungen

Ihre Vorteile mit uns

✔ Alles aus einer Hand
✔ Individuelle Lösungen
✔ Höhere Effizienz
✔ Erweiterbare, langlebige Technik
✔ Reduzierte Produktionskosten

FAQ

Was versteht man unter Anlagenbau?

Der Anlagenbau umfasst die Planung, Konstruktion und Umsetzung von industriellen Produktionsanlagen und Maschinen.

Was ist der Unterschied zwischen Anlagenbau und Maschinenbau?

Der Maschinenbau bezieht sich auf einzelne Maschinen, während der Anlagenbau komplette Produktionssysteme und Anlagen umfasst.

Welche Leistungen gehören zum Anlagenbau?

Typische Leistungen sind: Planung, Konstruktion, Automatisierung, Montage, Inbetriebnahme.

Wie lange dauert ein Anlagenbau-Projekt?

Je nach Komplexität kann ein Projekt wenige Wochen bis mehrere Monate dauern.

Was ist eine Sondermaschine?

Eine Sondermaschine gibt es so nicht zu kaufen. Sie entsteht für einen bestimmten Produktionsprozess, meist dann, wenn Standardmaschinen an der Werkstückgeometrie oder an der geforderten Taktzeit scheitern. Konstruktion, Schaltschrank, Programmierung und Inbetriebnahme kommen bei uns aus einer Hand.

Welche Technologien werden im Anlagenbau eingesetzt?

Im modernen Anlagenbau kommen verschiedene Technologien zum Einsatz:
SPS-Steuerungen übernehmen die zentrale Steuerung und Überwachung von Maschinen und Produktionsprozessen.
Industrieroboter übernehmen Aufgaben wie Montage, Schweißen oder Handling und arbeiten dabei präzise und schnell.
Sensorik und Aktorik erfassen Zustände in der Anlage und setzen Steuerbefehle um. So lassen sich Prozesse zuverlässig überwachen und steuern.
Visualisierungssysteme (HMI) machen die Anlage über übersichtliche Oberflächen bedienbar und helfen, Störungen schnell zu finden.

Was ändert sich für meine Anlage mit der EU-Maschinenverordnung ab 2027?

Am 20. Januar 2027 ersetzt die Verordnung (EU) 2023/1230 die Maschinenrichtlinie 2006/42/EG. Neu sind vor allem Anforderungen an Cybersicherheit und an sicherheitsrelevante Software-Updates, außerdem darf die Betriebsanleitung künftig digital mitgeliefert werden. Für Bestandsanlagen ist ein anderer Punkt wichtiger: Wer eine Maschine wesentlich verändert, bringt unter Umständen eine neue Maschine in Verkehr und braucht dann eine eigene Konformitätsbewertung. Ob das auf Ihren geplanten Umbau zutrifft, klären wir vorab.

Welche Vorteile bietet ein individueller Anlagenbau?

Ein individueller Anlagenbau lässt sich deutlich genauer an die eigenen Anforderungen anpassen als eine Standardlösung:
Die Anlage wird exakt auf die jeweiligen Produktionsprozesse abgestimmt und bleibt dabei funktional und flexibel.
Aufeinander abgestimmte Abläufe, weniger Stillstandszeiten und eine bessere Auslastung machen die Produktion effizienter.
Alle Komponenten – Maschinen, Steuerungen und Software – arbeiten zusammen und lassen sich in bestehende Systeme einbinden.

Welche Normen gelten im Anlagenbau?

Für die elektrische Ausrüstung gilt DIN EN 60204-1, für den Schaltschrank DIN EN IEC 61439. Sicherheitsfunktionen bewerten wir nach EN ISO 13849-1 und legen fest, welches Performance Level die jeweilige Funktion erreichen muss. Dazu kommt die Maschinenrichtlinie 2006/42/EG, die im Januar 2027 von der EU-Maschinenverordnung 2023/1230 abgelöst wird. Risikobeurteilung und technische Dokumentation gehören bei uns zum Lieferumfang.

Warum sollte man einen erfahrenen Partner im Anlagenbau wählen?

Ein erfahrener Partner verbindet technisches Know-how mit praxisorientierter Umsetzung – und das merkt man im Projektverlauf:
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Weil Planung und Abläufe eingespielt sind, werden Projekte termingerecht und effizient fertig.
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Die Technik ist zuverlässig: bewährte Komponenten, sauber programmierte Steuerungen und gründliche Tests vor der Inbetriebnahme.
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Und weil die Lösungen wartungsfreundlich aufgebaut sind und der Support nicht mit der Abnahme endet, läuft die Anlage auch langfristig stabil und wirtschaftlich.

Was bedeutet Turnkey und was bringt es?

Turnkey heißt schlüsselfertig: Sie bekommen die Anlage vollständig betriebsbereit übergeben, inklusive Programmierung, Inbetriebnahme und Dokumentation. Der Vorteil liegt weniger im Preis als in den Schnittstellen. Bei getrennter Vergabe klemmt es erfahrungsgemäß genau dort, wo Mechanik, Elektrik und Software aufeinandertreffen und niemand zuständig ist. Bei uns bleibt die Verantwortung an einer Stelle.

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